Sistema de filtro de tubo de titanio

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última actualización: 2019-09-26 23:02
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Detalles del producto

El filtro de varilla de titanio UTILIZA el elemento de filtro sinterizado de titanio en polvo, generalmente se utiliza para la filtración aproximada o intermedia.

Este elemento de filtro tiene las ventajas de alta precisión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, ampliamente utilizado en la industria farmacéutica, el material de la carcasa es de acero inoxidable 316L o 304.

Cumplir con el estándar GMP.


Actuación

1. Buena estanqueidad, estructura compacta, no es fácil de dañar.

Es aplicable a las duras condiciones de trabajo del sitio de producción sin costos de mantenimiento.

2. No hay pérdida de solución de filtración, adsorbente y catalizador, y la composición original del medio de trabajo no se cambia;

3. No tóxico, no magnético, no desprendible, buena biocompatibilidad, debido a este rendimiento, por lo que el filtro de barra de titanio es ampliamente utilizado en la industria farmacéutica, la industria de alimentos y bebidas;

4. Área pequeña, resistencia a altas temperaturas y buena resistencia a la oxidación, adecuada para la filtración a alta temperatura de precisión de varios ácidos, álcalis y sales y diversos solventes orgánicos;

5. Conveniente desmontaje y montaje, estructura científica y diversa del filtro para cumplir con una variedad de requisitos de filtración;

6. Alta precisión de filtración, puede filtrar partículas por encima de 0.2 micras en una sola vez


Método de limpieza

Después de usar el elemento de filtro de varilla de titanio durante un período de tiempo, producirá un cierto grado de bloqueo, lo que reducirá el flujo y aumentará la presión en el extremo frontal del filtro, como por ejemplo: desde menos de 0,22 mpa a más de 0,3 mpa, entonces el elemento del filtro debe ser limpiado. En general, los métodos de limpieza son los siguientes:

1. Para el nuevo elemento de filtro usado, generalmente se limpia mediante el método de lavado a contracorriente con agua limpia y lavado a presión con gas, es decir, ligeramente mayor que la presión de trabajo (por ejemplo,

0.3mpa) de agua en la dirección opuesta.

El tiempo de retroceso es de aproximadamente 1 ~ 3 minutos.

2. Si el efecto de filtración no mejora obviamente después de un lavado a contracorriente repetido, la solución de ácido clorhídrico por debajo del 5%, la solución de ácido sulfúrico por debajo del 8% o la solución de NaoH por debajo del 10% puede empaparse a temperatura ambiente y luego lavarse con agua limpia.

La elección específica de decapado o lavado alcalino se debe determinar por el hecho de que las impurezas en el filtrado son fácilmente solubles en ácido o álcali.


Atenciones

1.Evitar arañazos, colisiones, polvo y aceite.

2. La presión de trabajo no debe exceder la presión de trabajo nominal en uso.

3 en uso normal, debe haber al menos 3-5 minutos de tiempo de inicio de baja presión, y la diferencia de presión relativa debe controlarse por debajo de 0,5 mpa, y luego la presión de trabajo debe ajustarse gradualmente a la normal (la presión máxima no debe exceda 0.4mpa).

4.Después de que el producto funcione durante un período determinado, los elementos del filtro lo pueden bloquear, lo que provoca un aumento de la presión y una disminución del flujo, lo que requiere la regeneración de retroceso o de contralavado. El período de regeneración depende de la presión nominal y del caudal



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