Electrodo de titanio recubierto con dióxido de plomo

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última actualización: 2020-04-08 17:20
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Detalles del producto

Electrodo de titanio recubierto con dióxido de plomo

Introducción del producto:

El electrodo de dióxido de titanio y plomo tiene una fuerte resistencia química, un alto potencial de oxígeno, una fuerte capacidad oxidante durante la electrólisis en solución acuosa y una alta densidad de corriente de paso, y es adecuado para su uso en diversas condiciones del sistema de evolución de oxígeno. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en galvanoplastia, hidrometalurgia, tratamiento de aguas residuales, protección contra la corrosión catódica y otros campos.

El electrodo de dióxido de titanio y plomo como ánodo de metal base lo convierte en una ventaja de precio particularmente sobresaliente sobre los electrodos tradicionales de metales preciosos (como electrodos M0, electrodos de platino con baño de titanio, etc.).

Rendimiento superior:

1. Alto potencial de evolución de oxígeno y fuerte capacidad de oxidación;

2. Se puede utilizar con alta densidad de corriente, alta eficiencia de corriente y larga vida útil;

3. Buena resistencia a la corrosión: alta estabilidad en ácido fuerte HS0 o HNO3;

4. El electrodo de dióxido de plomo a base de titanio es más fácil de mecanizar, más fuerte y más resistente a la corrosión que el electrodo de grafito tradicional; larga vida y bajo consumo de energía, a diferencia del electrodo de grafito, se expandirá y se caerá durante el uso, y no hay cátodo. Riesgo de mayor contenido de carbono en el producto de metal de depósito.

5. En comparación con los ánodos de plomo tradicionales, las ventajas de los electrodos de dióxido de plomo a base de titanio son:

(1) Mayor resistencia y menor peso: no es fácil de deformar durante el uso, puede mantener un espacio entre polos relativamente fijo, reduce la presión de la ranura para ahorrar energía eléctrica y, al mismo tiempo, el trabajo del electrodo es más estable para evitar la economía pérdidas causadas por mantenimiento frecuente a clientes y reducción de mano de obra. fuerza.

(2) Fuerte resistencia a la corrosión, larga vida útil, baja tasa de disolución de dióxido de plomo durante el uso y poca contaminación a los productos del cátodo.

(3) El mecanismo de corrosión del electrodo de dióxido de plomo es diferente del del ánodo de plomo. Cuando el ánodo de plomo se usa en el sistema de ácido sulfúrico, se forma una capa de película de óxido de plomo en la superficie, lo que puede ralentizar la corrosión del ánodo. Sin embargo, la capa de película resultante es relativamente floja, especialmente cuando se usa en un electrolito que contiene una pequeña cantidad de iones de cloruro. Este ciclo acelera la corrosión del ánodo. Si bien el electrodo de dióxido de plomo siempre está corroído electroquímicamente por el recubrimiento de óxido de plomo, puede mantener una baja tasa de corrosión del ánodo, por lo que la vida útil del ánodo es relativamente larga.

6. En comparación con el electrodo tradicional M0 y el electrodo de titanio y platino, el rendimiento es cercano, el precio es más barato, la inversión inicial es menor y el mantenimiento es conveniente.

Áreas de aplicación:

1. Existen varios entornos operativos en la industria hidrometalúrgica, como la electrólisis del sistema de clorato, la electrólisis del sistema de sulfato y la electrólisis del sistema mixto de sulfato de clorato.

El electrodo de dióxido de plomo es adecuado para:

(1) En el sistema de ácido sulfúrico, prepare electrolíticamente níquel, cobalto, cobre, zinc, manganeso, estaño y otros metales no ferrosos.

(2) Fundición electrolítica de metales no ferrosos en un sistema de ácido sulfúrico que contiene una pequeña cantidad de iones de cloruro.

2. Recubrimiento de cromo en soluciones de ácido duro como ácido crómico, recubrimiento de cromo duro y la fabricación de placas de acero delgadas libres de estaño en la industria del acero.

3. Fabricación electrolítica de compuestos inorgánicos como el ácido percrómico, el perclorato y el peryodato.

4. Método de oxidación electrolítica para purificar las aguas residuales, de modo que la demanda química de oxígeno (DQO) y la demanda biológica de oxígeno (DBO) cumplan con los estándares de descarga.

5. Oxidación electrolítica en solución ácida para sintetizar compuestos orgánicos.

6. Se usa para reemplazar el ánodo de platino de Ang Ben cuando se produce ozono por electrólisis.

http://es.metal-ti.org/

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